可調(diào)式滾輪架是焊接時的一種輔助設(shè)備，在其中可調(diào)式滾輪架尤為常見，經(jīng)常在內(nèi)外縱縫等焊接中被廣泛使用。
它由底座、主動輥、從動輥、支架、傳動裝置、動力裝置驅(qū)動等組成。傳動裝置驅(qū)動主動輥，利用主動輥與圓柱形工件的摩擦力驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)位移，實現(xiàn)內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外環(huán)的水平位置焊接。工件的縱向接頭。配套的自動焊接設(shè)備可實現(xiàn)自動焊接。，可大大提高焊接質(zhì)量，降低勞動強度，提高工作效率。可調(diào)式滾輪架也可用于手工焊接或作為檢測和組裝圓柱形工件的裝置。
圓柱形（或圓錐形）焊件旋轉(zhuǎn)裝置利用焊件與驅(qū)動輥之間的摩擦。大多數(shù)壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒有熔化過程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題。可調(diào)式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。對于許多難以焊接的材料，可調(diào)式滾輪架通常可以通過壓焊焊接成與母材強度相同的高質(zhì)量接頭。
其特點是在焊接過程中施加壓力，不需要填充材料。大多數(shù)壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒有熔化過程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題。可調(diào)式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。同時，因為加熱溫度低且短，以是熱影響區(qū)小。許多焊接困難的材料，通常可以通過壓焊焊接成與母材強度相同的接頭。
可調(diào)式滾輪架焊接時，焊條皮里的錳通常在焊縫中烤制5-7%，其中很大一部分會成為焊渣。隨后，通過高溫電孤的熱解，通過直接氧化和置換反應(yīng)的氧化，變成錳蒸汽，凝結(jié)成錳的粉塵。
可調(diào)式滾輪架焊接過程中的一種苦味，但在操作過程中也會產(chǎn)生一些有害氣體。客戶需要充分了解操作機產(chǎn)生的氣體類型及其危害，隨后采取措施預(yù)防，防止不良影響。
換句話說，可調(diào)式滾輪架運行時會產(chǎn)生錳的煙塵和粉塵，主要來源是焊條。一般來說，酸性焊條的錳含量高于堿性焊條，所以焊接時焊接氣溶膠的錳含量高于堿性焊條。
其中，氟化氫氣體主要產(chǎn)生可調(diào)式滾輪架操作中的電弧焊技術(shù)，低氫焊條的皮膚中含有熒光石和石英，在電孤高溫作用下產(chǎn)生氟化氫氣體。除了這些有害氣體外，操作機工作時電孤里的紫外線也很危險。
因此，可調(diào)式滾輪架的工作人員要做好完善的防護準備，工作前配戴相應(yīng)的防護裝置，避免有害氣體或紫外線對人體造成傷害
另外，在焊接電弧的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會形成各種有害氣體，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，對人體危害大。